玻璃配料控制系統(tǒng)組成有些:1、上料系統(tǒng)上料系統(tǒng)可選用提升機(jī)、皮帶運(yùn)送機(jī)、行吊等將質(zhì)料運(yùn)送到質(zhì)料倉2、料倉配料車間運(yùn)用排倉式儲(chǔ)料,共設(shè)粉料倉8個(gè)、碎玻璃料倉1個(gè),粉料倉的出口處有活化漏斗(碎玻璃和石灰石用絲杠閘口),料倉的活化漏斗出口處經(jīng)過軟銜接至喂料機(jī)的入口處,系統(tǒng)將根據(jù)料倉物料流動(dòng)狀況來決定活化漏斗的啟動(dòng)狀況,保證物料供給的正常。3、喂料有些喂料設(shè)備(電磁振蕩給料機(jī)或螺旋運(yùn)送機(jī),根據(jù)物料的實(shí)踐量程挑選不一樣的規(guī)格)芒硝加料團(tuán)破碎機(jī)。4、秤量有些秤量有些選用三傳感器電子斗秤,秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導(dǎo)料槽相通,以避免粉塵的外泄。秤量系統(tǒng)選用“減量法”秤量方法。排料選用電磁振蕩給料機(jī)。排料應(yīng)有分時(shí)操作的功用,使物料均勻的鋪成夾層狀況。芒硝和煤粉先入預(yù)混機(jī)混合,預(yù)混機(jī)同其他物料同時(shí)排料。碎玻璃均勻的撒在混合料上。5、物料的混合操控合作料皮帶將物料經(jīng)過中心復(fù)合秤放入混合機(jī)內(nèi),完成物料的混合操作?;旌狭嫌苫旌蠙C(jī)排入料倉經(jīng)流槽至混合料皮帶機(jī)送入窯頭料倉。6、操控系統(tǒng)系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)的功用。系統(tǒng)的操控由料倉的出口直至將合格的混合料送到窯頭料倉。配料有些、混合有些和運(yùn)送有些的操控悉數(shù)來自配料操控室,操控室內(nèi)有模擬顯現(xiàn)屏及工業(yè)電視來監(jiān)視悉數(shù)的出產(chǎn)過程。操控室應(yīng)有混合機(jī)、配料皮帶機(jī)、混合料皮帶機(jī)等設(shè)備的電流表,該系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具有連鎖功用。
配料設(shè)備主要功能及優(yōu)點(diǎn):
1、具有對(duì)配方中各種固體物料的自動(dòng)配料控制功能、手加料控制功能。
2、具備液體秤稱量加液控制功能。
3、具備流量計(jì)加液控制功能。
4、對(duì)混合機(jī)干混、濕混和排料的定時(shí)控制功能。
5、配料控制系統(tǒng)建立一套先進(jìn)的安全機(jī)制和用戶權(quán)限管理系統(tǒng),并輔助以數(shù)據(jù)庫的安全機(jī)制來保證軟件系統(tǒng)資料的安全。
6、采用混合型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì),更強(qiáng)的容錯(cuò)能力,可靠性高。
7、配備完善的配料軟件,系統(tǒng)穩(wěn)定,智能化程度高。
8、選配功能:具備配方導(dǎo)入功能。
9、選配功能:支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳。
配料系統(tǒng)控制多條玻璃生產(chǎn)線配料
隨著我國玻璃工業(yè)的發(fā)展,有的玻璃企業(yè)由于種種原因需要用1套配料系統(tǒng)給多條玻璃生產(chǎn)線供料。如南京圣韓浮法玻璃有限公司,由于廠區(qū)場地的限制,1套配料系統(tǒng)要同時(shí)給浮法生產(chǎn)線和壓花生產(chǎn)線提供原料,而且很多秤2條線都要使用,但各自的配方不同。新型玻璃配料控制系統(tǒng)能把不同配料方式的配方、秤點(diǎn)、配料參數(shù)、工藝時(shí)序都保存在PLC內(nèi),當(dāng)切換到另一種配料方式時(shí),只要計(jì)算機(jī)切換到該配料畫面,各種配料參數(shù)在PLC內(nèi)能自動(dòng)切換。避免了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)要不斷改變配方而造成的操作人員工作量增加、配方可能輸錯(cuò)等缺點(diǎn),大大提高了配料的可靠性。